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公司新聞

聲波透射法基樁完整性檢測計算機輔助識別系統的研究與開

2025.04.22

  

0 概述

隨著我國基礎建設的蓬勃發展,樁基礎在公路及鐵路橋梁、港口碼頭、海上采油平臺、高層建筑、重型廠房以至核電站等工程中大量采用。但由于樁基礎屬于地下隱蔽工程,往往會因為施工工藝不成熟、地質條件復雜、施工隊伍水平差、質量量控制不嚴等因素的影響,導致樁基施工過程中出現縮頸、擴徑、裂紋、夾泥、沉渣甚至斷樁等質量問題,必須會影響到樁基的承載力,從而影響上部結構的安全性。因此,在樁基施工完成后,對其樁身完整性進行檢測成為必然,由于超聲透射法具有便捷、迅速、缺陷反映靈敏度高、缺陷檢測范圍廣等優點,從而被廣泛用于樁身完整性的檢測。
目前,在所有現行的行業及地方樁基完整性檢測規程中,超聲透射法都根據平測和(或)斜測時所接收的信號的物理量(首波聲時、幅度和頻率、波形)的變化,利用數理統計的方法并結合個人的經驗對缺陷位置、缺陷程度進行定性的或經驗性的判定。這種方法受人的經驗因素影響很大,其測量準確性對檢測人員的水平依賴很大,而且也不利于檢測的自動化、智能化,顯然已不適應現代工程檢測需要。近年來國內學者開展了缺陷判定的研究工作,缺陷判斷從單一的參數向多因數發展,從定性的或經驗性的判斷向定量化發展。但基本上是四個方面:其一是數值判斷,其二是采用信號處理技術,其三是采用模式識別技術,其四是采用超聲CT層析成像技術。
近幾年,北京地區公路橋梁建設如火如荼,相應的基樁數量明顯增多,在現有的靠分析人員經驗判斷基樁完整性的情況下,一方面會降低基樁檢測工作的效率,影響工程進度,另一方面在基樁檢測諸多因素影響下,難免會降低基樁完整性判斷的準確性;同時在基樁完整性檢測數據后處理及出具檢測報告方面,現有的方法效率低下,不能與基樁檢測工作相應的同步。
因此,基于現有超聲透射法檢測基樁完事性設備,依據現行的行業或地方的基樁完整性檢測規程,對缺陷的類型、位置及嚴重程度等進行自動識別,研發聲波透射法基樁完整性檢測計算機輔助識別系統,并自動出具檢測報告顯得尤為重要。因此,北京市交通行業科技項目“橋梁樁基檢測自動識別技術研究及應用”正式立項,開展“聲波透射法基樁完整性檢測計算機輔助識別系統”的研究與開發,本文將對其主要研究成果進行簡要闡述。

1 理論基礎

1.1小波變換與小波包變換

(一) 小波變換
小波變換是一種信號的時間-尺度(時間-頻率)分析方法,它具有多分辨率分析的特點,而且在時頻兩域都具有表征信號局部特征的能力,是一種窗口大小固定不變但其形狀可改變、時間窗和頻率窗都可以改變的時頻局部化分析方法。即在低頻部分具有較高的頻率分辨率和較低的時間分辨率,在高頻部分具有較高的時間分辨率和較低的頻率分辨率,很適合于探測正常信號中夾帶的瞬態反常現象并展示其成份,所以被譽為分析信號的顯微鏡,利用小波變換進行缺陷信號的檢測與診斷具有良好的效果。
對于任意函數的連續小波變換定義為:


(一) 小波包變換
小波包是由Coifman等人引入的,他們在正交小波基的基礎上提出了正交小波包的概念。后來又進一步發展到半正交小波包及廣義小波包。
正交小波變換在分解過程中只是對信號的低頻部分做進一步分解,而對信號的高頻部分(細節部分)不再繼續分解,因此小波變換能夠很好地表示以低頻信息為主要成份的信號,但是它對包含大量細節信息的信號不能很好地分解和表示。與小波變換不同的是,小波包變換在對信號的低頻部分進行分解同時還對信號的高頻部分進行更精細的分解,并且這種分解既沒有冗余,也沒有疏漏,所以對包含中、高頻信息的振動信號能夠提供比小波變換更好的時頻局部化分析能力。
所謂正交小波包,粗略地講,是一函數族,由它們可構造L2(R)的標準正交基庫,從此正交基庫中可以選出L2(R)的許多組標準正交基,通常的正交小波基是其中的一組。小波函數是小波包函數族中的一個,所以,小波包是小波函數的推廣。
小波包變換對信號低頻部分進行分解,同時對高頻部分也進行分解,還以一個三層的分解進行說明,其小波包分解樹結構如圖1所示。其中,A表示低頻,D表示高頻,末尾的序號數表示小波包分解的層數(即尺度數)。分解具有如下關系:
S=AAA3+DAA3+ADA3+DDA3+AAD3+DAD3+ADD3+DDD3
從信號濾波的角度分析,正交小波分解是把被分析信號通過一個低通和一個高通濾波器進行濾波,分別得到一組低頻信號和一組高頻信號,且對低頻信號繼續這樣的分解。分解過程中每次分解得到的低頻和高頻信號的長度都是原信號長度的一半,可看作是濾波之后進行了“隔點采樣”,其分解得到的結果既不會冗余,也不會損失原信號的任何信息。小波分析對高頻段信號頻率分辨率較低,而對低頻段信號時間分辨率較低,針對這一缺點,提出了一種更為精細的小波包分析方法。小波包分析能將頻帶進行多層次劃分,并對小波分析中沒有細分的高頻部分進一步分解,從而提高時頻分辨率。

1.2支持向量機

SVM方法是20世紀90年代初Vapnik等人根據統計學習理論提出的一種新的機器學習方法,它以結構風險最小化原則為理論基礎,通過適當地選擇函數子集及該子集中的判別函數,使學習機器的實際風險達到最小,保證了通過有限訓練樣本得到的小誤差分類器,對獨立測試集的測試誤差仍然較小。
支持向量機的基本思想是:首先,在線性可分情況下,在原空間尋找兩類樣本的最優分類超平面。在線性不可分的情況下,加入了松弛變量進行分析,通過使用非線性映射將低維輸入空間的樣本映射到高維屬性空間使其變為線性情況,從而使得在高維屬性空間采用線性算法對樣本的非線性進行分析成為可能,并在該特征空間中尋找最優分類超平面。其次,它通過使用結構風險最小化原理在屬性空間構建最優分類超平面,使得分類器得到全局最優,并在整個樣本空間的期望風險以某個概率滿足一定上界。
其突出的優點表現在:(1)基于統計學習理論中結構風險最小化原則和VC維理論,具有良好的泛化能力,即由有限的訓練樣本得到的小的誤差能夠保證使獨立的測試集仍保持小的誤差。(2)支持向量機的求解問題對應的是一個凸優化問題,因此局部最優解一定是全局最優解。(3)核函數的成功應用,將非線性問題轉化為線性問題求解。(4)分類間隔的最大化,使得支持向量機算法具有較好的魯棒性。由于SVM自身的突出優勢,因此被越來越多的研究人員作為強有力的學習工具,以解決模式識別、回歸估計等領域的難題。
在統計學習理論中發展起來的支持向量機(Support Vector Machines, SVM)方法是一種新的通用學習方法,表現出理論和實踐上的優勢。SVM在非線性分類、函數逼近、模式識別等應用中有非常好的推廣能力,擺脫了長期以來形成的從生物仿生學的角度構建學習機器的束縛。此外,基于SVM的快速迭代方法和相關的簡化算法也得到發展。與神經網絡相比,支持向量機方法具有更堅實的數學理論基礎,可以有效地解決有限樣本條件下的高維數據模型構建問題,并具有泛化能力強、收斂到全局最優、維數不敏感等優點。
基于統計學習理論的支持向量機(SVM)一種有堅實理論基礎的新穎的小樣本學習方法,被認為是目前解決小樣本的分類問題的最佳方法,可以不象神經網絡的結構設計需要依賴于設計者的經驗知識和先驗知識。本項目的目標——對缺陷嚴重程度及樁身完整性類別進行自動識別,考慮到缺陷樁的數據樣本非常少,屬于小樣本,所以決定在本項目中使用支持向量機技術。
LIBSVM是臺灣大學林智仁(LinChih-Jen)教授等用C++開發設計的一個通用的SVM軟件包,可以可以解決分類問題(包括C-SVC、n-SVC)、回歸問題(包括e-SVR、n-SVR)以及分布估計(one-class-SVM )等問題,提供了線性、多項式、徑向基和S形函數四種常用的核函數供選擇,可以有效地解決多類問題、交叉驗證(Cross Validation)選擇參數、對不平衡樣本加權、多類問題的概率估計等。本項目中使用LIBSVM工具包開發缺陷嚴重程度及樁身完整性類別自動識別軟件。

2 模型樁制作及缺陷樁數據收集

本項目的關鍵技術之一就是缺陷特征的提取,通過對已有的超聲透射法檢測基樁完整性的海量數據進行分析、歸納、總結,對不同種類的缺陷的特征進行提取得到完整性檢測數據庫。為了對缺陷特征數據庫加以驗證、完善,得到一套完善的缺陷基樁完整性檢測數據庫,需要建立不同種類缺陷混凝土模型樁,然后進行超聲透射法檢測,并對其檢測數據進行深入分析。為此,我們在密云基地制作了10根模型樁,每根樁包含不同類型(斷樁、夾砂、夾泥、樁底沉渣、離析、聲測管周圍存在低速介質(包管)及聲測管傾斜等)、不同尺寸的缺陷,并將缺陷埋設在樁身不同的位置。
為保證樁內缺陷的制作,本次模型樁采用人工挖孔工藝成孔,結合密云基地的地質情況(10m以下卵石較大,孔深盡可能淺)、同時考慮到實驗工作的需要(樁長盡可能大),確定實際樁長均為12m,采用C30商品混凝土進行干孔澆注。共制作完成4根直徑1500mm(埋設4根聲測管)、6根直徑1200mm(埋設3根聲測管)的模型樁,每根樁均包含至少兩種類型的缺陷,如圖2所示。
本次模型樁施工時,當混凝土澆注到設置缺陷的位置時,先將提前制作好的缺陷框架放進去,然后用鐵絲將框架固定在鋼筋籠主筋上,再將預先準備好的袋裝砂子、泥土或石子放入框架內堆放好,然后在缺陷框架周邊澆注混凝土至與缺陷框架同高度,用振搗棒振搗,然后繼續澆注混凝土。
在模型樁制作好后,我們先后多次使用ZBL-U5700多通道超聲測樁儀對基地所有模型樁的所有剖面進行平測及斜測,測試時的測線間距為0.1m,并租用其他廠家的超聲波檢測儀(采用相同的采集參數)對所有模型樁進行了對比測試,測試結果基本一致,缺陷制作比較成功。
此外,為了加大缺陷樁基數據樣本數量,提高缺陷嚴重程度及樁身完整性自動識別的精度,我們向多個樁基質量檢測單位廣泛征集,最終收集到100余根缺陷樁的超聲透射法檢測數據用于后期的研究。

3缺陷嚴重程度識別

3.1 特征參量的提取

為了對缺陷嚴重程度進行識別,首先須先對大量的缺陷樁基的檢測數據進行深入分析,尋找一種或多種能夠表征缺陷嚴重程度的特征參量,為此,我們以超聲波的傳播理論為基礎,閱讀大量的文獻資料,借鑒機械行業利用振動信號進行缺陷診斷方面的經驗,最終確定了9個可能用于識別缺陷嚴重程度的特征參量。
1) 測點聲速與剖面聲速平均值之比
測點聲速值與剖面聲速平均值之比與聲速異常程度之間有較好的相關性,與缺陷的類型及嚴重程度有一定的相關性,為此,我們將“測點聲速值與剖面聲速平均值之比”作為缺陷識別的特征參量之一是具有可行性的。
測點聲速與剖面聲速平均值之比為:

式中:Vi——第i個測點的聲速(km/s);
Vm——根據《建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-2014)》計算的聲速平均值(km/s);
1) 首波幅度與幅度平均值之差
測點波幅值與剖面幅度平均值之差與波幅異常程度之間有較好的相關性,與缺陷的類型及嚴重程度有一定的相關性,為此,我們將“測點波幅值與剖面幅度平均值之差”作為缺陷識別的特征參量之一是具有可行性的。
測點幅度與剖面幅度平均值之差為:

式中:Am——根據《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程(CECS 21:2000)》計算的波幅平均值(dB);
Ai——第i個測點相對波幅值(dB);
1) 測點信號能量與最大信號能量之比
通過對缺陷樁及完整樁的能量曲線(橫坐標為測點序號,縱坐標為各測點的能量與最大能量之比)進行研究,發現當測點能量與最大能量之比值低于某一值時,則該測點為可疑點,可能存在缺陷,而且該比值越小,則表示缺陷越嚴重,所以用此比值作為缺陷嚴重程度自動識別是可行的。
測點信號能量與最大信號能量之比為:

式中:Ei——第i個測點信號的能量;
Emax——最大信號能量;
1) 小波包分解后各頻帶信號的能量分布
與完好測點的超聲信號相比,有缺陷的測點的超聲信號能量在一些特定的頻帶內將顯示出顯著的不同。這是因為缺陷會衰減或增強特定頻帶的響應信號的一些成份。也就是說,缺陷能引起某些頻帶超聲檢測信號能量的增加,或者另外某些頻帶超聲檢測信號能量的減少。因此,在各頻率成份的信號的能量中,包含著豐富的缺陷信息,某種或某幾種頻率成份能量的改變即代表了缺陷嚴重程度不同。利用這一特征就可以建立能量變化與缺陷嚴重程度的映射關系,得到表征缺陷嚴重程度的特征向量。


在超聲透射法檢測樁基完整性時,換能器所發射的超聲波信號主頻為50kHz左右,因此,在進行小波包分解時,僅需要得到60kHz以下的信號能量,所以根據超聲信號采樣頻率的不同,對其進行不同層數的分解,從而得到頻帶分別為[0,9.765625kHz)、[9.765625kHz,19.53125kHz)、[19.53125kHz,29.296875kHz)、[29.296875kHz,39.0625kHz)、[39.0625kHz,48.828125kHz)、[48.828125kHz,58.59375kHz)的6個能量分布值。

3.2 訓練與預測

對基地的10根模型樁及實際工程中檢測并驗證過的40根樁進行特征參量提取,最終得到50個參量文件。手動編輯特征參量文件,對基地的每根模型樁、每個剖面的每個測點的缺陷嚴重程度(缺陷嚴重程度以異常程度指數標識,指數0、1、2、3分別表示無缺陷、輕微缺陷、明顯缺陷、嚴重缺陷)進行人工判斷并標記類別號。
由于無缺陷(異常程度指數為0)的數據樣本數量較多,而輕微缺陷、明顯缺陷及嚴重缺陷(異常程度指數為1至3)的數據樣本數量較少,為增加其樣本數量,40根工程樁僅針對缺陷部位測點進行嚴重程度的人工判斷并標記類別號,然后將標記過的測點數據合并到Flaw.txt文件中,最后一共得到6432組樣本數據(其中,異常程度指數為3的樣本數量為752組,異常程度指數為2的樣本數量為546組、異常程度指數為1的樣本數量為508組,余下的為異常程度指數為0的樣本)。
對于不同的特征參量組合(詳見表1),將樣本數據中不同數量的數據提取出來作為訓練和預測數據,利用不同的尋找最優參數的方法,得到最優懲罰因子及核函數的γ值,然后分別使用多項式核函數、徑向基核函數進行訓練與預測,得到不同的訓練與預測結果(見表2)。經過對比分析,5種特征參量的組合在訓練樣本數量為5000時,使用徑向基核函數進行訓練與驗證得到的效果最優(訓練與預測準確率的平均值較高,接近93%,且訓練與預測準確率的差值絕對值較小),其訓練模型文件FlawTrain5.model將用于對超聲檢測樁基所有剖面的所有測點的缺陷嚴重程度進行預測(識別)。


3.3 SVM缺陷嚴重程度識別在樁基檢測中應用

在MFC程序中,利用訓練得到的模型文件FlawTrain5.model,調用LibSVM的相關函數對超聲檢測樁基所有剖面的所有測點的缺陷嚴重程度進行預測(識別),獲得每個測點的異常程度指數,并在曲線圖上繪制異常程度指數曲線。
對基地的10根模型樁進行分析,得到其異常程度指數曲線,可以直觀地發現10根樁埋設缺陷的位置的異常程度指數為2或3,即存在明顯或嚴重缺陷,與設計基本吻合。受篇幅所限,圖3僅列出基地模型樁中的兩根樁的異常程度指數曲線(曲線圖最右側的紅色曲線)。
a)Z1#樁

b)Z6#樁
圖3 模型樁異常程度指數曲線
對163根工程樁進行分析,得到其異常程度指數曲線,由于受篇幅所限,僅列出其中3根樁的曲線圖,如圖4所示。R1-3#樁的三個剖面均在樁底存在明顯缺陷;1-6#樁在4米附近有兩個剖面存在嚴重缺陷,1個剖面存在明顯缺陷,此外,3個剖面在樁頭均存在明顯缺陷;X2-07-3#樁的三個剖面均在6米至9米之間存在嚴重缺陷。

a)R1-3#樁

b)1-6#樁

c)X2-07-3#樁
圖4 工程樁異常程度指數曲線

4樁身完整性類別識別

4.1 特征提取

    通過對樁基所有剖面的所有測點進行缺陷嚴重程度自動識別,得到所有剖面的所有測點的異常程度指數之后,需要對整樁的樁身完整性進行分類,為了實現樁身完整性類別的自動識別,擬采用以下特征參量:
1) 樁型
對于豎向抗壓樁,按抗壓樁的荷載傳遞機理可分為:摩擦樁、端承樁、摩擦端承樁、端承摩擦樁。對于不同類型的樁,出現缺陷的位置不同時,可能對其承載力的影響不同,所以在判定樁身完整性類別時應綜合考慮。用數字0、1、2、3分別代表上述四種類型的樁。
1) 缺陷徑向分布
以最大徑向分布(百分數)DPI來表征,也就是異常程度指數為1、2、3的連續測點所在剖面數與總剖面數之比,從而得到三個特征參量:DP1、DP2、DP3
2) 缺陷的深度位置
對于摩擦樁來說,缺陷所在的深度位置如果較深,則可以不判或輕判;否則應重判。以缺陷所在深度與樁長之比HPI來表征,也就是異常程度值為1、2、3的最大連續測點所在位置與樁長之比,從而得到三個特征參量:Hp1、Hp2、Hp3
1) 缺陷的軸向分布
用下面兩個特征參量來表征:
異常程度值為1、2、3的最大連續測點深度HI:分別對所有剖面異常程度值為1、1至2、1至3的測點進行統計,得到最大連續測點深度,從而得到三個特征參量:H1、H2、H3

4.2 訓練與預測

對基地的10根模型樁及實際工程中篩選出的不同類別的163根樁進行特征參量提取,最后得到參量文件Grade.txt,包含189組樣本數據。手動編輯特征參量文件,對173根樁的樁身完整性類別進行人工識別,然后將識別結果(1、2、3、4分別對應Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類)加到每組數據的最前面。得到用于訓練及預測的特征參量文件Grade.txt。
    將樣本數據中不同數量的數據提取出來作為訓練和預測數據,利用不同的尋找最優參數的方法,得到最優懲罰因子及核函數的γ值,然后分別使用多項式核函數、徑向基核函數進行訓練與預測,得到不同的訓練與預測結果,詳見表3。
通過對比分析發現:當訓練樣本為175,使用徑向基核函數進行訓練與預測得到的準確率平均值較大且差值的絕對值較小,是最優的一種情況。此種情況下得到的訓練模型文件PileGrade.model將用于樁身完整性類別的自動識別。

4.3 SVM樁身完整性識別在樁基檢測中應用

在MFC程序中,使用訓練得到的模型文件PileGrade.model文件,調用LibSVM中的相關函數對基樁的完整性等級進行自動分類。
首先由專家對基地10根模型樁及163根工程樁進行人工分類,然后利用程序對其進行自動識別,分類結果見表4,表中正確率是將自動識別的樁基數除以人工分類的樁基數。從表中可以看出,對于Ⅰ類、Ⅳ類樁的自動識別結果與人工分類結果比較接近,也就是正確率較高,達到88%以上,而對于Ⅱ類、Ⅲ類樁的自動識別結果與人工分類結果相差較大,正確率較低。
為了提高完整性分類的準確率,必須收集更多的缺陷樁基檢測數據,然后再進行特征的提取、標記,獲得更多的訓練及驗證的數據樣本,不斷地完善模型文件。

5三維CT成像技術

超聲透射法檢測基樁完整性的傳統檢測方法,主要是利用數理統計的方法對缺陷進行判定,得到各“點”的結果,且無法知道缺陷的大小及確切位置,在本項目研發過程中,我們對三維CT成像技術在超聲透射法檢測基樁完整性進行了應用研究。將層析成像技術引入結構混凝土超聲檢測中,能以圖像的方式直觀地反映層析面上混凝土內部質量,彌補“點”上檢測的局限,較傳統方法有明顯的優勢,是一種有獨特效果的無損檢測手段。但由于CT測試的工作量較大,不可能大量應用,為此,引入了“準CT測試”方法,對整樁各剖面進行平測及兩個方向的斜測,測試工作量較傳統測試稍有增加,但較CT測試大大減少,測試完成后,通過三維CT成像技術的應用,得到三維缺陷圖,能夠直觀地看到樁身缺陷的位置及范圍(如圖5所示),經過模型樁及少數工程樁的驗證,測試結果與實際情況相符。建議在用傳統的檢測方法檢查發現問題樁后,對其采用準CT測試,得到更為準確的結果,從而能夠確定其對基樁承載能力的影響程度,以便對樁作出整體評價,采取合理的補救措施。

6 自動生成檢測報告

公路橋梁樁基完整性檢測的最終環節就是出具檢測報告,當超聲透射法完整性檢測的樁基數量較多時,如果人工出具檢測報告,工作量巨大,效率太低,耗時耗力,出一份報告需要半天甚至一天的時間(與樁的數量正相關,數量越多,出具報告時間越長),檢測人員不堪重負。為此,我們按照檢測單位提供的檢測報告模板,開發了檢測報告自動生成的軟件,在“生成匯總表”時點擊“選擇文件”鈕選擇待生成報告的檢測數據文件所在文件夾,點擊“確定”鈕則可自動生成檢測報告,真正實現一鍵生成報告,每份報告僅需幾分鐘或十幾分鐘,大大縮短了出具報告的時間,極大提高了工作效率,減輕了檢測人員的勞動強度。
檢測報告包括封面、封底、扉頁、目錄、正文、附錄等,正文主要包括工程概況、超聲波法檢測原理簡介、樁身完整性類別判定原則、檢測分析結果、結論;附錄主要包括基樁檢測成果表、基樁測試曲線圖、基樁樁位示意圖等。大部分內容均由軟件自動填寫。

7 聲波透射法基樁完整性檢測計算機輔助識別系統軟件開發

2018年7月至9月,在完成缺陷嚴重程度的自動識別模塊開發、樁身完整性的自動分類模塊及三維CT成像軟件、自動生成報告模塊的基礎上,將各軟件或模塊進行整合,形成了一套“聲波透射法基樁完整性檢測計算機輔助識別系統”的初步版本。圖3.6所示為該系統的主界面。接下來,將對其進行打包、發布,并在實際工程中加以驗證、優化,于11月底前完成最終版本。

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